Wenn Sie Ihre Umformprozesse optimieren wollen, sollten Sie auf eine fundierte Beratung bezüglich der Umformtechnik zurückgreifen. Im Bereich der Umformtechnik sind wir auf ressourceneffiziente Prozesse spezialisiert. Unsere Kernkompetenz umfasst Umformtechnologien und Umformverfahren wie gratloses beziehungsweise gratreduziertes Schmieden, Entgraten, Walzen und Querkeilwalzen, Warmumformen, Innenhochdruckumformen, Gesenkschmieden sowie Hybridschmieden. Dabei betrachten wir unterschiedliche Werkstoffe wie etwa Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan und Inconel. Im Bereich des gratlosen Schmiedens verfügen wir über mehr als 20 Jahre Erfahrung, vor allem mit komplizierten Bauteilgeometrien. Unter anderem bieten wir die Auslegung von Umformprozessen, die Durchführung von Umformversuchen und die Erprobung von Umformverfahren an. Darüber hinaus umfasst unser Angebot individuell zugeschnittene Schulungen zu den Grundlagen der Massivumformung, zu FEM-Simulationen und zur praktischen Durchführung von Umformversuchen.
Einen Überblick über ressourceneffiziente Umformverfahren geben die von uns veröffentlichten Whitepaper zum mehrdirektionalen Schmieden, zum Gratlosschmieden und zum Querkeilwalzen.
Dienstleistungsbausteine für die Umformtechnik
Die nachfolgend aufgelisteten Dienstleistungsbausteine bilden unser Angebot im Bereich des Umformens. Sie stellen in sich abgeschlossene Angebotsinhalte auf dem Gebiet der Umformtechnik dar. Für die optimale Bearbeitung greifen wir auf ausgereifte und bewährte Methoden und Instrumente zurück, mit denen wir fundierte Konzepte und Lösungen für Ihre Umformverfahren erstellen.
Gemeinsam mit Ihnen identifizieren wir die Ziele für Ihre Fertigung und nehmen Ihre Anforderungen an das auszulegende Bauteil und den Umformprozess auf (zum Beispiel in Bezug auf Kosten- oder Qualitätseigenschaften).
In dieser Phase dokumentieren wir systematisch den Ist-Zustand. Dies betrifft beispielsweise ein vorhandenes Bauteil inklusive Herstellungsprozess oder das zu verwendende Material.
Diese Phase beinhaltet zum Beispiel die Erstellung von Massenverteilungsdiagrammen, die Auslegung der Stadienfolge mittels FEM-Simulation und deren Auswertung, beispielsweise hinsichtlich Formfüllung, Umformgrad, Temperatur oder Verschleiß.
Auf Basis der Simulationsergebnisse erfolgt die Konstruktion der Umformwerkzeuge mittels aktueller CAD-Software (zum Beispiel Catia, Creo). Der Werkzeugbau erfolgt entweder durch Sie oder durch einen von uns beauftragten, externen Werkzeugbauer.
Die Durchführung von Umformversuchen umfasst neben der Planung und Durchführung der Versuchsreihen die Erfassung und Auswertung der Messdaten (zum Beispiel Prozess- oder Geometriedaten).
Basierend auf den Ergebnissen der Umformversuche bewerten wir den ausgelegten Prozess, zum Beispiel hinsichtlich Investionen oder laufenden Kosten (bspw. Energiekosten). Auf Wunsch vergleichen wir das Ergebnis mit anderen Fertigungsverfahren.
Dienstleistungspakete für Ihre Umformprozesse
Die nachfolgend vorgestellten Dienstleistungspakete repräsentieren die Kernleistungen im Kompetenzbereich Umformtechnik. Entsprechend Ihren Anforderungen stellen wir Ihnen gern auch individuelle Dienstleistungspakete zusammen, die auch alternative Umformverfahren beziehungsweise Umformprozesse wie die Halbwarmumformung oder die Umformung hybrider Bauteile einschließen können. Als forschungsorientierter Anbieter und Dienstleister gewährleisten wir die Optimierung Ihrer Umformtechnik nach dem aktuellsten Know-How und mit systematischer Vorgehensweise. Bitte klicken Sie auf den Link, um mehr über das jeweilige Dienstleistungspaket zu erfahren.
Sie möchten den Auslegungsprozess für Ihre Umformprozesse digitalisieren und automatisieren? Sie möchten den zeitaufwendigen und iterativen Entwicklungsprozess für die Auslegung von mehrstufigen Stadienfolgen verkürzen und effizienter gestalten? Sie sind daran interessiert Ihr umfassendes Erfahrungswissen bei der Prozessauslegung in einem digitalen Regelwerk zu dokumentieren? Sie benötigen bei der Angebotskalkulation einen ersten Vorschlag für eine Stadienfolge in wenigen Minuten? Sie benötigen Unterstützung bei der Auslegung von Umformprozessen nur auf Basis der CAD-Datei des Bauteils? Dann unterstützen wie Sie gern ganzheitlich bei der Entwicklung und Programmierung von individualisierten Methoden zur automatisierten Generierung von mehrstufigen Stadienfolgen für umformtechnisch hergestellten Bauteilen.
Umformversuche stören bei Ihrer Serienproduktion? Sie möchten alternative Umformverfahren testen, wie zum Beispiel Querkeilwalzen oder gratloses Schmieden? Sie wüssten gern, welches Potenzial neue Werkstoffe (zum Beispiel Edelstahl, Titan, Inconel) für Ihre Bauteile bergen? Sie möchten moderne Verschleißschutzschichten prüfen? Sie besitzen keine Anlagen zur Umformung, haben jedoch Interesse an der Durchführung von Umformversuchen? Dann führen wir gern entsprechende Versuche für Sie durch.
Die Fertigung Ihrer Umformteile ist materialintensiv? Bei der Umformung treten Fehler auf, beispielsweise Risse? Sie möchten die Umformbarkeit eines neuen Werkstoffes untersuchen? Die Herstellung Ihrer Vorformen mittels eines alternativen Umformverfahrens wie zum Beispiel Querkeilwalzen ist für Sie interessant? Sie haben keine Erfahrung mit Umformprozessen, möchten aber ein Bauteil mittels Umformung herstellen? Dann unterstützen wir Sie gern bei der Auslegung und Erprobung eines entsprechenden Umformprozesses.
Unsere Beratungsangebote, Konzepte und Lösungen für die Umformtechnik beziehen sich unter anderem auf gratloses Schmieden, Walzen und Querwalzen, Warmumformen, Hybridschmieden, Schmieden neuer Werkstoffe, gratreduziertes Schmieden sowie die rechnergestützte Auslegung von effizienten Stadienfolgen und Vorformen. Dabei bieten unsere Experten umfangreiche Dienstleistungen an wie das Optimieren, die Auslegung und das Testen von Umformprozessen sowie die Durchführung von Umformversuchen. Für weitere technische Informationen zur Umformtechnik klicken Sie bitte hier.
