Induktionsanlage
Die hochflexible Hightech-Induktionserwärmungsanlage der EMA-TEC GmbH ermöglicht es uns, mit wenig Rüstungsaufwand unterschiedlichste Geometrien in kleinen Stückzahlen zu erwärmen.
Der große Frequenzbereich von 1 kHz bis 10 kHz ermöglicht die Anlage eine präzise Anpassung der Erwärmungsparameter an den jeweiligen Werkstoff. Durch die gezielte Einstellung von Frequenz, Leistung und Erwärmungsdauer lässt sich der Erwärmungsprozess kontrolliert steuern. Dadurch können wir Bauteile mit inhomogenem Temperaturprofil oder hybride Bauteile aus unterschiedlichen Werkstoffen maßgeschneidert erwärmen.
Hydraulische Presse
Auf unserer Doppelständer-Tiefziehpresse NEFF DZP 630 untersuchen wir innovative Werkzeugkonzepte und komplexe Stoffflüsse. Das Haupteinsatzgebiet der Presse ist die praktische Erprobung im Rahmen von Forschungsprojekten.
Die Presse besitzt eine Stößelkraft von 6300 kN sowie einen maximalen Stößelhub von 800 mm bei maximal 400 mm/s Umformgeschwindigkeit. Der Pressentisch ist 1300 x 1080 mm² groß.
Spindelpresse
Unsere direktangetriebene Spindelpresse Weingarten PSH 4.265f mit einer Presskraft von 11000 kN nutzen wir für die Untersuchung des Umformvermögens von Schmiedeteilen sowie für Verschleißuntersuchungen an den Schmiedegesenken.
Die Haupteinsatzgebiete der Presse sind das gratlose Präzisionsschmieden, gratreduziertes Schmieden, Halbwarmschmieden und das Hybridschmieden. Der Pressentisch ist 530 x 700 mm² groß und der maximale Stößelhub beträgt 450 mm bei einer maximalen Stößelgeschwindigkeit von 670 mm/s. Über ein IoT-Gateway, das die Maschinendaten direkt in eine cloudbasierte Datenbank sendet, können wir unsere Umformversuche schnell und datenbasiert auswerten.
